Eine Analyse der Produktivität der wichtigsten Werke von Applichem-Unternehmen. Fallstudie

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Topic: Fallstudie

Die ApplichemCompany war in den frühen 1982er Jahren einer der führenden Hersteller von Spezialchemikalien. Infolge der gestiegenen Nachfrage nach seinen Produkten auf dem Weltmarkt sah sich die Unternehmensleitung gezwungen, zusätzliche Niederlassungen an verschiedenen Orten der Welt zu gründen.

Vier seiner wichtigsten Werke wurden in Gary, Mexiko, Frankfurt und Sunchem errichtet. Release-Ease ist ein Produkt, das dem Unternehmen über viele Jahre hinweg weltweite Anerkennung einbrachte. Die Leistung des Unternehmens in Bezug auf die Produktion und den Vertrieb von Trennmittel schwankte von einem Werk zum anderen.

Betrachtet man die allgemeine Leistung aller Werke unter dem Gesichtspunkt der Rentabilität, so lässt sich unschwer feststellen, dass das Werk in Frankfurt die beste Gesamtleistung erbrachte, gefolgt von den Werken in Gary und Mexiko. Das Werk Sunchem war die am schlechtesten abschneidende Niederlassung. Trotz seines expansiven Marktes hatte das Frankfurter Werk im Vergleich zu den anderen Werken niedrige Herstellungskosten.

Die Rohstoffe waren in Deutschland im Vergleich zu den USA und Mexiko relativ billig. Die Herstellungskosten in Japan waren so hoch, dass die Ausgaben des Sunchem-Werks für Betriebsmittel enorm waren. Dies schmälerte die Einnahmen in hohem Maße und beeinträchtigte schließlich die Produktivität des Werks.

Da die Rentabilität positiv mit der Produktivität korreliert, wirkten sich die unterschiedlichen Gewinnniveaus der einzelnen Werke auch auf das Produktivitätsniveau aus. Dies bedeutet, dass die Produktivität jedes Werks von den vorherrschenden Bedingungen des Standorts abhängt.

Arbeitsproduktivität

Die Arbeitsproduktivität war im Frankfurter Werk am höchsten. Dies ist auf die Einführung computergestützter Prozesse zurückzuführen. Das technische Team wurde mit Computerkenntnissen ausgestattet, so dass es in Bezug auf die Leistung effektiv arbeiten konnte. Dadurch wurde nicht nur sichergestellt, dass die Zeit optimal genutzt wurde, sondern auch die Verschwendung von Rohstoffen minimiert.

Außerdem wurde das Frankfurter Werk von einem erfahrenen Manager geleitet, der jedes Detail der Release-Ease-Produktion verstand. Er verstand die Bedürfnisse der Kunden sehr gut. Auf diese Weise konnte er bestimmte Spezifikationen in die Produktion von Trennmittel einbauen. Dies verschaffte seinem Werk im Vergleich zu anderen einen großen Markt.

Das Werk in Gary hatte die höchste Zahl von Mitarbeitern. Die Produktivität jedes einzelnen Mitarbeiters war jedoch gering, da die Einstellungsverfahren auf der Loyalität gegenüber dem Werk und dem Werksleiter und nicht auf der Leistung beruhten. Das mexikanische Werk hatte jedoch Bediener mit dem niedrigsten Ausbildungsniveau. Dies behinderte die Innovation und Problemlösung, da keine Entscheidung ohne Rücksprache mit dem Werksleiter getroffen wurde.

Im japanischen Werk hingegen waren die meisten Prozesse automatisiert, so dass die Mitarbeiter gezwungen waren, sich mit der Produktentwicklung statt mit der Produktion zu beschäftigen. Obwohl die Beschäftigten des Sunchem-Werks durch Schulungen die erforderlichen Fähigkeiten erworben hatten, war ihre Produktivität gering. Das lag an den wenigen Arbeitsstunden, die das japanische Arbeitsrecht vorschreibt.

Kapitalproduktivität

Das Werk in Gary verfügte über mehr Kapazitäten und Einrichtungen für die Herstellung und Lagerung von Trennmittel. Dies erklärt, warum die im Frankfurter Werk hergestellten Produkte in loser Schüttung zur Verpackung nach Gary transportiert wurden.

Darüber hinaus hat die Informatisierung der Prozesse im Frankfurter Werk die Effektivität und Effizienz der Produktion im Vergleich zu anderen Werken erhöht. Das Gleiche gilt für das Werk Sunchem. Nahezu alle Produktionssysteme wurden automatisiert, und es gelang dem Werk auch, als einziges Werk das Recycling von Abfällen zu übernehmen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Erfolg des Frankfurter Werks nicht nur auf die umfangreichen Kapitalinvestitionen zurückzuführen ist, sondern auch auf die optimale Auslastung des Werks. Dies war die Voraussetzung für eine langfristig tragfähige Gewinnmaximierung. Die am wenigsten leistungsfähigen Werke wie das Sunchem-Werk mussten ihre Produktivität steigern, um langfristig rentabel zu sein.